A4 کاپی پیپر کیسے بنایا جائے۔

A4 کاپی پیپر مشین جو درحقیقت ایک کاغذ بنانے والی لائن بھی ہے مختلف حصوں پر مشتمل ہے۔

1- اپروچ فلو سیکشن جو گودا کے تیار مرکب کے بہاؤ کو ایڈجسٹ کرتا ہے تاکہ دیے گئے وزن کے ساتھ کاغذ بنایا جا سکے۔ ایک کاغذ کا بنیادی وزن گرام میں ایک مربع میٹر کا وزن ہے۔ گودا کی گندگی کے بہاؤ کو جو پتلا کیا جاتا ہے صاف کیا جائے گا، سلاٹڈ اسکرینوں میں اسکرین کیا جائے گا اور ہیڈ باکس میں بھیجا جائے گا۔

2- ہیڈ باکس کاغذی مشین کے تار کی چوڑائی میں گودے کی گندگی کے بہاؤ کو بہت یکساں طور پر پھیلاتا ہے۔ ہیڈ باکس کی کارکردگی حتمی مصنوعات کے معیار کی ترقی میں طے کی جاتی ہے۔

3-وائر سیکشن؛ چلتی ہوئی تار پر گودا کا گارا یکساں طور پر خارج ہوتا ہے اور جو تار تار کے حصے کے آخر کی طرف بڑھ رہا ہے، تقریباً 99% پانی نکالا جاتا ہے اور تقریباً 20-21% کی خشکی کے ساتھ گیلے جالے کو مزید پانی نکالنے کے لیے پریس سیکشن میں منتقل کیا جاتا ہے۔

4- پریس سیکشن؛ پریس سیکشن 44-45% کی خشکی تک پہنچنے کے لیے ویب کو مزید پانی سے نکال دیتا ہے۔ بغیر کسی تھرمل توانائی کا استعمال کیے مکینیکل میں پانی نکالنے کا عمل۔ پریس سیکشن عام طور پر پریس ٹیکنالوجی اور کنفیگریشن کے لحاظ سے 2-3 نِپس لگاتا ہے۔

5-ڈرائر سیکشن: رائٹنگ، پرنٹنگ اور کاپی پیپر مشین کے ڈرائر سیکشن کو دو حصوں میں ڈیزائن کیا گیا ہے، فی ڈرائر اور آفٹر ڈرائر ہر ایک میں متعدد ڈرائر سلنڈر استعمال کرتے ہوئے سیچوریٹڈ سٹیم کو ہیٹنگ میڈیم کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے۔ پری ڈرائر سیکشن میں، گیلے جالے کو 92 فیصد خشک کرنے پر خشک کیا جاتا ہے اور یہ ڈرائی ویب سائڈز 3/3/3/3 گرام ڈرائر سائیڈ ہو گا۔ کاغذی نشاستہ جو گلو کچن میں تیار کیا گیا ہے۔ سائز کے بعد کاغذی جال میں تقریباً 30-35% پانی ہوگا۔ اس گیلے جالے کو بعد میں خشک کرنے والی مشین میں مزید خشک کیا جائے گا اور آخر میں استعمال کے لیے موزوں 93% تک خشک کیا جائے گا۔

6-کیلنڈرنگ: آفٹر ڈرائر سے نکلا ہوا کاغذ پرنٹنگ، لکھنے اور کاپی کرنے کے لیے موزوں نہیں ہے کیونکہ کاغذ کی سطح کافی حد تک ہموار نہیں ہے۔ کیلنڈرنگ کاغذ کی سطح کی کھردری کو کم کرے گی اور پرنٹنگ اور کاپی کرنے والی مشینوں میں اس کے چلنے کی صلاحیت کو بہتر بنائے گی۔

7- ریلنگ؛ کاغذ کی مشین کے آخر میں، کاغذ کا سوکھا جالا 2.8 میٹر قطر کے بھاری لوہے کے رول کے گرد زخمی ہوتا ہے۔ اس رول پر کاغذ کی مقدار 20 ٹن ہوگی۔ یہ جمبو پیپر رول سمیٹنے والی مشین کو پوپ ریلر کہا جاتا ہے۔

8- ریوائنڈر؛ ماسٹر پیپر رول پر کاغذ کی چوڑائی تقریباً کاغذی مشین کے تار کی چوڑائی ہے۔ اس ماسٹر پیپر رول کو لمبائی اور چوڑائی کی طرف کاٹنے کی ضرورت ہے جیسا کہ آخری استعمال کے ذریعہ ترتیب دیا گیا ہے۔ یہ جمبو رول کو تنگ رولز میں تقسیم کرنے کے لیے ریوائنڈر کا کام ہے۔