کاغذ بنانے کی پیداوار لائن بہاؤ

کاغذ بنانے کی ترتیب کے مطابق کاغذ بنانے والی مشینری کے بنیادی اجزاء کو تار کے حصے، پریسنگ پارٹ، پری ڈرائینگ، دبانے کے بعد، خشک ہونے کے بعد، کیلنڈرنگ مشین، پیپر رولنگ مشین وغیرہ میں تقسیم کیا جاتا ہے۔ یہ عمل میش والے حصے میں ہیڈ باکس کے ذریعے گودا آؤٹ پٹ کو ڈی ہائیڈریٹ کرنے کے لیے ہے، اسے دبانے والے حصے میں سکیڑیں، پھر خشک کرنے کے لیے پرت ڈالیں، پھر کاغذ کو خشک کرنے کے لیے پرت ڈالیں۔ پھر ڈرائر ڈرائینگ ٹریٹمنٹ داخل کریں، اور پھر کاغذ کو ہموار کرنے کے لیے پریسر کا استعمال کریں، اور آخر میں پیپر ریل کے ذریعے جمبو رول پیپر بنائیں۔ عام عمل مندرجہ ذیل ہے:

1. پلپنگ سیکشن: خام مال کا انتخاب → کھانا پکانے اور فائبر کی علیحدگی → واشنگ → بلیچنگ → واشنگ اور اسکریننگ → حراستی → اسٹوریج اور ریزرو۔

2. تار کا حصہ: ہیڈ باکس سے گودا نکلتا ہے، یکساں طور پر تقسیم کیا جاتا ہے اور سلنڈر مولڈ یا تار کے حصے پر بُنا جاتا ہے۔

3. پریس کا حصہ: خالص سطح سے ہٹائے گئے گیلے کاغذ کو ایک رولر کی طرف لے جایا جاتا ہے جس میں کاغذ بنانے کا احساس ہوتا ہے۔ رولر کے اخراج اور محسوس کے پانی کے جذب کے ذریعے، گیلے کاغذ کو مزید پانی کی کمی ہوتی ہے، اور کاغذ سخت ہوتا ہے، تاکہ کاغذ کی سطح کو بہتر بنایا جا سکے اور طاقت میں اضافہ ہو۔

4. ڈرائر کا حصہ: چونکہ دبانے کے بعد گیلے کاغذ کی نمی کا مواد اب بھی 52%~70% تک زیادہ ہے، اس لیے اب نمی کو دور کرنے کے لیے مکینیکل قوت کا استعمال ممکن نہیں ہے، اس لیے گیلے کاغذ کو بہت سے گرم سٹیم ڈرائر کی سطح سے گزرنے دیں تاکہ کاغذ خشک ہو۔

5. سمیٹنے والا حصہ: کاغذ کا رول کاغذ سمیٹنے والی مشین سے بنایا جاتا ہے۔